數(shù)控車床選用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，X軸選用過定位動柱式構(gòu)造，配備三根導軌，具備比較大的承載截面，使機床具備剛性和吸震性，可保證高精度、高負荷的切削加工。效率高、低噪音設(shè)計促使車床主軸選用變頻或交流伺服主電機直聯(lián)傳動，一部分機型可配置無級變速齒輪箱，提升主軸慢速切削力。高剛性主軸前后端選用進口高精度主軸軸承，挑選理想跨距支撐，并施加適度的預(yù)緊負荷，使主軸具備高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)工作能力。因而降低車床熱變形的影響措施應(yīng)予特別重視，常見的解決方法有以下幾點：

  一、防止數(shù)控車床出現(xiàn)變形的方法

  1.改進立車布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計

  數(shù)控車床選用選用傾斜床身、平床身和斜滑板構(gòu)造；一些重型數(shù)控機床由于結(jié)構(gòu)限制選用熱平衡措施。

  2.操控溫升

  對立車發(fā)熱一部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采用散熱、風冷和液冷等操控溫升的方法來吸收熱源傳出的熱量，是在各種機床上使用比較多的一種降低熱變形影響的對策。

  3.對切削部位采用強冷措施

  在金屬切削時，落到工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源?，F(xiàn)代數(shù)控機床，尤其是加工中心和數(shù)控車床普遍使用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這種熾熱的切屑，對其冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以操控溫升。

  4.熱位移補償

  預(yù)測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學模型存入計算機中進行實時補償。